鋼管主要的焊縫的處理

　　鋼管是電孤在助焊劑層下完成電焊的方式，運用焊條與助焊劑中間在助焊劑層下點燃的電孤形成的發熱量，融化焊條助焊劑和原材質金屬材料而產生。

　　在應用全過程中，鋼管的切應力方位，即鋼管中心線方位的劑量缺點長短比直縫管小;次之，因為管線鋼均為冷軋厚鋼板，斷裂韌性有很大的各種各樣，順冷軋方位的CVN值相比垂直平分冷軋方位的CVN偏高3倍。鋼管的焊接比直縫長度，如管長為L，則焊接長短為L/cos(θ)。一直以來爭吵不休的鋼管與直縫管，尤其是與UOE鋼管對比誰更優越的問題。鋼管生產技術發展趨勢到今日，大家應當全方位地、恰當地開展評估和較為，重新了解鋼管焊接較長的問題。*先，因為缺點與焊接相平行面，故對鋼管而言，其焊接的缺點為“斜缺陷”。

　　鋼管受到的切應力剛好垂直平分管道耐沖擊工作能力*少的方位，而鋼管則分開了管件耐沖擊工作能力*少的方位，使鋼管焊接長的缺點轉化成了優點。螺旋式縫電弧焊鋼管將熱軋帶鋼按螺旋狀彎折成型，用埋弧環焊開展內縫和外縫的電焊焊接做成螺旋式縫鋼管。因為下列緣故它能普遍地運用于大孔徑鋼管的制造中：

　　1)只需更改成型視角，就可以用同一總寬的熱軋帶鋼制造各種各樣規格的鋼管;

　　2)由于是持續彎折成型，因此鋼管的距管長短不受到限制;

　　3)焊接螺旋狀勻稱地分散在全部鋼管圓上上，因此鋼管的規格高精度，抗壓強度也較高;

　　4)便于變動規格，合適于小批量生產、多種類鋼管的生產制造。